硅橡膠管擠出設(shè)備的生產(chǎn)工藝

硅橡膠管在生產(chǎn)的時(shí)候需要結(jié)合膠管的結(jié)構(gòu)來選擇設(shè)備的類型以及設(shè)備的生產(chǎn)工藝。我們常見的硅橡膠管有單層硅橡膠管，雙層復(fù)合橡膠管以及多層復(fù)合高壓膠管。單層硅橡膠管的生產(chǎn)工藝比較簡單，但是與EPDM橡膠管的生產(chǎn)工藝是不同的。我們生產(chǎn)硅橡膠管的時(shí)候一般都是把硅橡膠擠出機(jī)進(jìn)行抬高。硅橡膠擠出機(jī)配備T型模頭來進(jìn)行生產(chǎn)，硅橡膠通過開煉加工后在擠出機(jī)的模頭處擠出成型。產(chǎn)品向下垂直擠出生產(chǎn)，硅橡膠管在重力的作用下不斷的向下擠出，而硅橡膠管在生產(chǎn)的時(shí)候也是需要進(jìn)行硫化的。一般生產(chǎn)硅橡膠管的時(shí)候都是配備立式硫化箱進(jìn)行硫化，膠管通過重力的作用下不斷的被擠出通過硫化箱通道而完害怕產(chǎn)品的硫化，這樣的硫化方式可以避免傳送帶與產(chǎn)品的接觸而對(duì)產(chǎn)品表面產(chǎn)生損傷。但是硅橡膠管的結(jié)構(gòu)不同在生產(chǎn)的時(shí)候用到的設(shè)備與工藝也是不同的。比如說雙層復(fù)合硅膠管在生產(chǎn)的時(shí)候有時(shí)候需要用兩臺(tái)硅橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共擠出生產(chǎn)，所以我們需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行選擇。