硅橡膠管的擠出生產(chǎn)

  硅橡膠管擠出機屬于橡膠擠出機的一種，我們根據(jù)硅膠產(chǎn)品獨有的特性來對設備進行設計。我們從外觀上可以直接分辨出硅橡膠擠出機和EPDM橡膠擠出機的區(qū)別來，因為硅膠較軟在生產(chǎn)的時候?qū)τ谠O備的配置要求比較低。所以硅橡膠擠出機的螺桿長徑比都是設計的比較短的，我們常見的硅橡膠擠出機的螺桿長徑比是1:8到1:14之間。硅橡膠管在生產(chǎn)的時候是根據(jù)硅膠管的結構來選擇生產(chǎn)線當中設備的組成。比如說單層硅膠管的生產(chǎn)生產(chǎn)工藝就比較簡單，我們首先要把硅橡膠擠出機進行墊高，然后通過T型模頭把硅膠管垂直擠出成型，然后我們在擠出機模頭與地面之間留出硫化設備的距離，這種硫化方式不需要傳送帶，直接根據(jù)重力來對產(chǎn)品進行硫化。這樣可以避免在硫化過程當中與輸送帶產(chǎn)生摩擦而對產(chǎn)品上產(chǎn)生擦痕。這種單層膠管的生產(chǎn)工藝是比較簡單的，在生產(chǎn)的時候我們需要根據(jù)膠管的大小選擇合適的橡膠擠出機型號才能對產(chǎn)品進行生產(chǎn)。另外不同的硅膠管在生產(chǎn)的時候用到的生產(chǎn)設備與工藝也是不同的，像有些復合硅膠管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺橡膠擠出機進行共擠或者是需要用到設備在線進行擠出生產(chǎn)，還有些硅膠管在生產(chǎn)的時候無法使用硫化箱這種無壓的硫化方式進行硫化，必須要采用電硫化罐這種有壓硫化的方式進行硫化。所以我們在選擇硅橡膠管的生產(chǎn)工藝的時候要根據(jù)具體的產(chǎn)品來進行選擇。