橡膠密封條擠出設(shè)備的選擇

橡膠密封條主要見于鋁合金門窗，金屬箱柜以及汽車門窗上。密封條可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分為單擠出密封條，二復(fù)合密封條，三復(fù)合密封條等多種。單擠出密封條的生產(chǎn)工藝較簡單，主要由一臺橡膠擠出機擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，然后再由三十米熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化，冷卻后得到我們所需要的密封條。但是并不是所有的密封條生產(chǎn)工藝都是這樣的，像二復(fù)合密封條在生產(chǎn)的時候就必須根據(jù)產(chǎn)品的組合而選擇復(fù)合模頭來進(jìn)行生產(chǎn)了，兩臺橡膠擠出機由一個復(fù)合模頭相連接，然后在模頭的另外一端擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，最后再由硫化箱硫化。而汽車上用的三復(fù)合密封條除了要用到兩臺橡膠擠出機以及硫化設(shè)備以外還需要用到鋼帶儲存架，鋼帶盤，打孔機，斷帶機以及密封條成型機。這是因為汽車上用的三復(fù)合密封條除了兩種不同狀態(tài)的橡膠復(fù)合在一塊以外還需要鋼帶骨架和兩種橡膠復(fù)合在一塊來形成產(chǎn)品。不同的復(fù)合密封條在生產(chǎn)的時候需要根據(jù)復(fù)合產(chǎn)品的組成種類來進(jìn)行選擇不同的加工設(shè)備。只有結(jié)合密封條的實際情況才能選擇出我們所需要的密封條生產(chǎn)設(shè)備。