塑料擠出設(shè)備的螺桿要如何選擇呢？

塑料擠出生產(chǎn)線的螺桿結(jié)構(gòu)的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。

1、非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的，一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。

2、在小型塑料擠出設(shè)備上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層，擠出速度較快。

3、中型螺桿采用等距而螺紋漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節(jié)距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量多，又不影響螺桿強度，擠出速度不慢，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。

在塑料擠出生產(chǎn)線實際使用過程中，由于客戶的需求，我們常常需要不斷切換，例如生產(chǎn)80公斤產(chǎn)品A，然后循環(huán)產(chǎn)200公斤的產(chǎn)品B等等。下面，來給大家說說切換顏色和材料的正確方法。

1、產(chǎn)品的批量要與塑料擠出設(shè)備大小相對應(yīng)。這個是需要強調(diào)的，許多加工者排產(chǎn)無計劃，用75機生產(chǎn)500磅的單子，結(jié)果產(chǎn)生了300磅的廢料。

2、寫出生產(chǎn)每個產(chǎn)品的清機或拆機的程序，這有助于操作人員計劃時間，去掉他們關(guān)于會產(chǎn)生多少機頭料的爭論。

3、幫助操作人員，把清潔的操作工具擺放在擠出機周圍，如果頻繁換料，那就在擠出機周圍搞一個工作臺，把需要的東西都準(zhǔn)備好。

4、研討原材料和成品流進(jìn)流出操作現(xiàn)場的順序，安排好以使操作人員花費較少的精力在移動運輸工具上。

5、清理下一個產(chǎn)品對機器清潔程度的要求。假如你知道下一個產(chǎn)品要求全部的手工清機，那就不要浪費時間和材料來糊弄清機。

6、假如可能，要按照減少清機的順序排產(chǎn)。這就意味著要從淺色做到深色，反之，你不可以不進(jìn)行多次拆機。