膠管的擠出工藝

橡膠管一般都是由銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型的，但是不同的橡膠管在生產(chǎn)的時候用到的設備以及生產(chǎn)方式是不一樣的。像單層膠管在生產(chǎn)的時候生產(chǎn)工藝和密封條的生產(chǎn)工藝類似，只需要用一臺橡膠擠出機對產(chǎn)品進行擠出成型，然后再通過熱空氣硫化箱進行硫化而得到我們所需要的產(chǎn)品。而像汽車膠管這種異型復合膠管在生產(chǎn)的時候則是需要根據(jù)產(chǎn)品的結構來選擇適當?shù)南鹉z擠出機設備來進行生產(chǎn)。

    汽車膠管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺橡膠擠出機對產(chǎn)品進行在線擠出成型，臺橡膠擠出機擠出的是管的內層，產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后再由牽引機把擠出的內層管牽引到針織機處進行織線處理，然后再通過第二臺橡膠擠出機擠出膠管外層。第二臺橡膠擠出機一般配置T型模頭，織完線的膠管從T型模頭的一端穿入，與第二臺橡膠擠出機擠出的橡膠復合在一塊而形成我們所需要的產(chǎn)品結構。產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來以后再過水和隔離液對產(chǎn)品進行加工處理。處理完成的膠管再通過裁斷機進行定長裁斷，這樣膠管毛坯就生產(chǎn)出來了。我們需要把裁斷的膠管穿進定型芯子當中進行定型，最后再放進硫化罐內進行有壓硫化而得到我們最終的產(chǎn)品。